PET (polietilen tereftalat) qablaşdırma, tekstil və mühəndislik kimi müxtəlif tətbiqlər üçün geniş istifadə olunan termoplastik polimerdir.PET əla mexaniki, istilik və optik xüsusiyyətlərə malikdir və təkrar emal oluna və yeni məhsullar üçün təkrar istifadə edilə bilər.Bununla belə, PET həm də hiqroskopik materialdır, yəni ətraf mühitdən nəm udur və bu, onun keyfiyyətinə və işinə təsir edə bilər.PET-də nəmlik polimer zəncirlərini parçalayan və materialın daxili özlülüyünü (IV) azaldan kimyəvi reaksiya olan hidrolizə səbəb ola bilər.IV molekulyar çəkisi və PET-in polimerləşmə dərəcəsinin ölçüsüdür və materialın möhkəmliyi, sərtliyi və emal qabiliyyətinin mühüm göstəricisidir.Buna görə də, ekstruziyadan əvvəl PET-i qurutmaq və kristallaşdırmaq, nəmi çıxarmaq və IV itkisinin qarşısını almaq vacibdir.
İnfraqırmızı kristal quruducu PET QranulyasiyaPET lopalarını sonrakı emal üçün ekstruderə verməzdən əvvəl bir addımda qurutmaq və kristallaşdırmaq üçün infraqırmızı (İQ) işıqdan istifadə edən yeni və innovativ texnologiyadır.IR işığı 0,7 ilə 1000 mikron arasında dalğa uzunluğuna malik olan və PET və su molekulları tərəfindən udula bilən, onların titrəməsinə və istilik əmələ gəlməsinə səbəb olan elektromaqnit şüalanma formasıdır.IR işığı PET lopalarına nüfuz edə və onları içəridən qızdıra bilər ki, bu da isti hava və ya vakuumla qurutma kimi ənənəvi üsullarla müqayisədə daha sürətli və səmərəli qurutma və kristallaşma ilə nəticələnir.
İnfraqırmızı kristal quruducu PET Granulation ənənəvi qurutma və kristallaşma üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir, məsələn:
• Azaldılmış qurutma və kristallaşma vaxtı: IR işığı ənənəvi üsullarla tələb olunan bir neçə saatla müqayisədə PET lopalarını 20 dəqiqə ərzində quruda və kristallaşdıra bilər.
• Azaldılmış enerji istehlakı: İR işığı ənənəvi üsullarla tələb olunan 0,2-0,4 kVt/kq ilə müqayisədə 0,08 kVt/kq enerji sərfiyyatı ilə PET lopalarını quruda və kristallaşdıra bilər.
• Azaldılmış rütubət: IR işığı ənənəvi üsullarla əldə edilən 100-200 ppm ilə müqayisədə PET lopalarını quruda və kristallaşdıraraq 50 ppm-dən aşağı son nəmlik dərəcəsinə çatdıra bilər.
• Azaldılmış IV itkisi: İR işığı ənənəvi üsulların yaratdığı 0,1-0,2 IV itki ilə müqayisədə 0,05 minimal IV itkisi ilə PET lopalarını quruda və kristallaşdıra bilər.
• Artan toplu sıxlıq: IR işığı PET lopalarının kütlə sıxlığını orijinal sıxlıqla müqayisədə 10-20% artıra bilər ki, bu da qidalanma məhsuldarlığını və ekstruderin məhsuldarlığını yaxşılaşdırır.
• Təkmilləşdirilmiş məhsul keyfiyyəti: IR işığı saralma, deqradasiya və ya çirklənməyə səbəb olmadan PET lopalarını quruda və kristallaşdıra bilər ki, bu da son məhsulların görünüşünü və xassələrini artırır.
Bu üstünlükləri ilə, İnfraqırmızı kristal quruducu PET Granulation PET ekstruziyasının səmərəliliyini və keyfiyyətini artıra bilər və qida dərəcəli tətbiqlərin tələblərinə cavab verə bilər.
İnfraqırmızı kristal quruducu PET Granulyasiya prosesi üç əsas mərhələyə bölünə bilər: qidalanma, qurutma və kristallaşma və ekstruziya.
Qidalanma
İnfraqırmızı kristal quruducu PET Qranulyasiyasının ilk addımı qidalanmadır.Bu addımda bakirə və ya təkrar emal edilə bilən PET lopaları vidalı qidalandırıcı və ya bunker vasitəsilə IR quruducuya verilir.PET lopaları mənbədən və saxlama şəraitindən asılı olaraq 10.000-13.000 ppm-ə qədər ilkin rütubətə malik ola bilər.Qidalanma dərəcəsi və dəqiqliyi qurutma və kristallaşma performansına və məhsulun keyfiyyətinə təsir edən mühüm amillərdir.
Qurutma və kristallaşma
İnfraqırmızı kristal quruducu PET Qranulyasiyasının ikinci mərhələsi qurutma və kristallaşmadır.Bu addımda, PET lopaları spiral kanalı və içərisində avarları olan fırlanan baraban içərisində IR işığına məruz qalır.IR işığı barabanın mərkəzində yerləşən IR emitentlərinin stasionar bankı tərəfindən buraxılır.İQ işığı 1-2 mikron dalğa uzunluğuna malikdir, bu, PET və suyun udma spektrinə uyğunlaşdırılır və PET lopalarına 5 mm-ə qədər nüfuz edə bilir.IR işığı PET lopalarını içəridən qızdırır, su molekullarının buxarlanmasına və PET molekullarının titrəməsinə və kristal quruluşa çevrilməsinə səbəb olur.Su buxarı tamburdan axan və nəmi aparan ətraf hava axını ilə çıxarılır.Spiral kanal və avarlar PET lopalarını baraban oxu boyunca ötürür, IR işığına vahid və homojen məruz qalmasını təmin edir.Qurutma və kristallaşma prosesi təxminən 20 dəqiqə çəkir və nəticədə 50 ppm-dən az olan son nəmlik və 0,05 minimal IV itkisi ilə nəticələnir.Qurutma və kristallaşma prosesi həmçinin PET lopalarının kütlə sıxlığını 10-20% artırır və materialın saralmasının və deqradasiyasının qarşısını alır.
Ekstruding
İnfraqırmızı kristal quruducu PET Qranulyasiyasının üçüncü və son mərhələsi ekstruziyadır.Bu mərhələdə qurudulmuş və kristallaşmış PET lopaları ekstruderə verilir, o, materialı əridir, homogenləşdirir və qranullar, liflər, filmlər və ya şüşələr kimi istənilən məhsullara formalaşdırır.Ekstruder, məhsulun xüsusiyyətlərindən və istifadə olunan əlavələrdən asılı olaraq tək vintli və ya qoşa vintli ola bilər.Ekstruder həmçinin vakuum ventilyasiyası ilə təchiz oluna bilər ki, bu da ərimədən hər hansı qalıq nəm və ya uçucu maddələri çıxara bilər.Ekstrüzyon prosesinə vida sürəti, vida konfiqurasiyası, barel temperaturu, kalıp həndəsəsi və ərimə reologiyası təsir göstərir.Ekstrüzyon prosesi, ərimənin qırılması, kalıp şişməsi və ya ölçülü qeyri-sabitlik kimi qüsurlar olmadan hamar və sabit ekstruziyaya nail olmaq üçün optimallaşdırılmalıdır.Ekstrüzyon prosesi həmçinin məhsulun növündən və aşağı axın avadanlığından asılı olaraq soyutma, kəsmə və ya toplama kimi sonrakı emal prosesi ilə də izlənilə bilər.
Nəticə
İnfraqırmızı kristal quruducu PET Granulation PET lopalarını sonrakı emal üçün ekstruderə verməzdən əvvəl bir addımda qurutmaq və kristallaşdırmaq üçün IR işığından istifadə edən yeni və innovativ texnologiyadır.Bu texnologiya qurutma və kristallaşma vaxtını, enerji istehlakını, rütubəti və IV itkisini azaltmaqla, kütlə sıxlığını və məhsul keyfiyyətini artırmaqla PET ekstruziyasının səmərəliliyini və keyfiyyətini artıra bilər.Bu texnologiya həm də IV-ni qorumaqla və PET-in saralmasının və deqradasiyasının qarşısını almaqla qida dərəcəli tətbiqlərin tələblərinə cavab verə bilər.Bu texnologiya yeni məhsullar üçün PET-in təkrar emalını və təkrar istifadəsini təmin etməklə PET-in davamlılığına və dövri iqtisadiyyatına töhfə verə bilər.
Əlavə məlumat üçün zəhmət olmasaBizimlə əlaqə saxlayın:
E-poçt:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Göndərmə vaxtı: 25 yanvar 2024-cü il