PET təbəqə istehsal xətti üçün IRD quruducu
PET vərəq istehsalı üçün infraqırmızı kristallaşma quruducusu
PET vərəqinin hazırlanması üçün həllər --- Xammal: PET Yenidən qranul lopa + Virgin qatranı
Qurutma emalda yeganə ən vacib dəyişəndir.
LIANDA enerjiyə qənaət edərkən nəmlə bağlı keyfiyyət problemlərini aradan qaldıra bilən avadanlıq və prosedurlar hazırlamaq üçün qatran tədarükçüləri və prosessorları ilə sıx əməkdaşlıq edir.
>>Vahid qurutmadan əmin olmaq üçün Dönmə qurutma sistemini qəbul edin
>>Qurutma emal zamanı çubuq və toplaşma olmadan yaxşı qarışdırılır
>>Müxtəlif toplu sıxlığı olan məhsulların seqreqasiyası yoxdur
Enerji istehlakı
Bu gün LIANDA IRD istifadəçiləri məhsulun keyfiyyətindən ödün vermədən enerji dəyərini 0,08 kVt/kq olaraq bildirirlər.
>>IRD sistemi PLC nəzarətinin mümkün etdiyi ümumi prosesin görünməsi
>>50ppm əldə etmək üçün yalnız IRD bir addımda 20 dəqiqə qurutma və kristallaşma ilə kifayətdir
>>Geniş tətbiq
Necə işləmək
>>İlk addımda yeganə məqsəd materialı əvvəlcədən təyin edilmiş temperatura qədər qızdırmaqdır.
Tamburun nisbətən yavaş fırlanma sürətini qəbul edin, quruducunun İnfraqırmızı lampaların gücü daha yüksək səviyyədə olacaq, sonra temperatur əvvəlcədən təyin edilmiş temperatura yüksələnə qədər plastik qatran sürətli qızdırılacaq.
>>Qurutma və Kristallaşma mərhələsi
Material temperatura çatdıqdan sonra, materialın yığılmasının qarşısını almaq üçün barabanın sürəti daha yüksək fırlanma sürətinə qədər artırılacaq. Eyni zamanda, qurutma və kristallaşmanı başa çatdırmaq üçün infraqırmızı lampaların gücü yenidən artırılacaqdır. Sonra baraban fırlanma sürəti yenidən yavaşlayacaq. Normalda qurutma və kristallaşma prosesi 15-20 dəqiqədən sonra başa çatacaq. (Dəqiq vaxt materialın xüsusiyyətindən asılıdır)
>>Qurutma və kristallaşma prosesini bitirdikdən sonra, IR tamburu avtomatik olaraq materialı boşaldacaq və növbəti dövrə üçün barabanı yenidən dolduracaq.
Avtomatik doldurma, eləcə də müxtəlif temperatur rampaları üçün bütün müvafiq parametrlər ən müasir Sensor Ekran nəzarətinə tam inteqrasiya olunub. Müəyyən bir material üçün parametrlər və temperatur profilləri tapıldıqdan sonra, tezis parametrləri idarəetmə sistemində reseptlər kimi saxlanıla bilər.
Qazandığımız Üstünlük
※Özlülüyün hidrolitik deqradasiyasını məhdudlaşdırmaq.
※ Qida ilə təmasda olan materiallar üçün artan AA səviyyələrinin qarşısını alın
※ İstehsal xəttinin gücünün 50%-ə qədər artırılması
※ Məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və sabit olması -- Materialın bərabər və təkrarlana bilən giriş rütubəti
→ PET təbəqənin istehsal xərclərini azaldın: Adi qurutma sisteminə nisbətən 60%-ə qədər az enerji istehlakı
→ Ani işə salma və daha tez bağlanma --- Əvvəlcədən isitməyə ehtiyac yoxdur
→ Qurutma və kristallaşma bir mərhələdə emal olunacaq
→PET təbəqənin gərginliyini artırmaq üçün əlavə dəyəri artırın--- Son nəmlik 20 dəqiqəyə ≤50ppm ola bilərQuru və Kristalizasiyaation
→ Maşın xətti bir əsas yaddaş funksiyası olan Siemens PLC sistemi ilə təchiz edilmişdir
→ Kiçik, sadə strukturlu və istismarı və texniki xidməti asan olan ərazini əhatə edir
→ Müstəqil temperatur və qurutma vaxtı təyin edilir
→ Müxtəlif həcmli sıxlıqlara malik məhsulların ayrılması
→ Asanlıqla təmizləyin və materialı dəyişdirin
Müştərilərin zavodunda işləyən maşın
Tez-tez verilən suallar
S: Əldə edə biləcəyiniz son nəmlik nədir? Xammalın ilkin nəmliyi ilə bağlı hər hansı məhdudiyyətiniz varmı?
A: ≤30ppm əldə edə biləcəyimiz son nəmlik (Nümunə olaraq PET götürün). İlkin nəmlik 6000-15000ppm ola bilər.
S: PET Sheet ekstruziyası üçün vakuum deqazasiya sistemi ilə ikiqat paralel vintli ekstruding istifadə edirik, hələ də əvvəlcədən quruducudan istifadə etməliyikmi?
Cavab: Ekstruziyadan əvvəl Pre-qurutucudan istifadə etməyi təklif edirik. Adətən belə bir sistemdə PET materialının ilkin nəmliyinə ciddi tələblər qoyulur. Bildiyimiz kimi PET, atmosferdən nəm çəkə bilən və ekstruziya xəttinin pis işləməsinə səbəb olan bir növ materialdır. Beləliklə, ekstruziya sisteminizdən əvvəl əvvəlcədən quruducudan istifadə etməyi təklif edirik:
>>Özlülüyün hidrolitik deqradasiyasını məhdudlaşdırmaq
>>Qida ilə təmasda olan materiallar üçün artan AA səviyyələrinin qarşısını alın
>>İstehsal xəttinin gücünün 50%-ə qədər artırılması
>>Məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və sabit olması -- Materialın bərabər və təkrarlana bilən giriş rütubəti
S: Biz yeni materialdan istifadə edəcəyik, lakin belə materialı qurutmaq üçün heç bir təcrübəmiz yoxdur. Bizə kömək edə bilərsən?
A: Fabrikamızda Test Mərkəzi var. Test mərkəzimizdə müştərinin nümunə materialı üçün davamlı və ya fasiləsiz təcrübələr həyata keçirə bilərik. Avadanlıqlarımız hərtərəfli avtomatlaşdırma və ölçmə texnologiyası ilə təchiz edilmişdir.
Biz nümayiş etdirə bilərik --- Daşıma/Yükləmə, Qurutma və Kristallaşma, Boşaltma.
Qalıq rütubəti, qalma müddətini, enerji girişini və materialın xüsusiyyətlərini təyin etmək üçün materialın qurudulması və kristallaşması.
Biz həmçinin daha kiçik partiyalar üçün subpodratçılıq etməklə performans nümayiş etdirə bilərik.
Material və istehsal tələblərinizə uyğun olaraq, sizinlə bir plan hazırlaya bilərik.
Testi təcrübəli mühəndis edəcək. İşçilərinizi bizim birgə yollarımızda iştirak etməyə ürəkdən dəvət edirik. Beləliklə, siz həm aktiv şəkildə töhfə vermək, həm də məhsullarımızı işlək vəziyyətdə görmək imkanı əldə edirsiniz.
S: IRD-nin çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: Depozitinizi şirkət hesabımıza aldıqdan sonra 40 iş günüdür.
S: IRD-nin quraşdırılması necədir?
Təcrübəli mühəndis sizin üçün fabrikinizdə IRD sisteminin quraşdırılmasına kömək edə bilər. Və ya onlayn bələdçi xidməti təqdim edə bilərik. Bütün maşın aviasiya fişini qəbul edir, əlaqə üçün daha asandır.
S: IRD nə üçün müraciət edilə bilər?
A: Əvvəlcədən quruducu ola bilər
- PET/PLA/TPE Sheet ekstruziya maşın xətti
- PET Bale qayışı hazırlayan maşın xətti
- PET masterbatch kristallaşması və qurudulması
- PETG Sheet ekstruziya xətti
- PET monofilament maşını, PET monofilament ekstruziya xətti, süpürgə üçün PET monofilament
- PLA / PET Film hazırlama maşını
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Butulkalar, qranullar, lopa), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS və s.
- üçün istilik prosesləriistirahət oliqomeren və uçucu komponentlərin çıxarılması.